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日期：2022-06-14 08:53:37 人氣：494
1.機床有許多復雜的潤滑點，同時有許多機床進行潤滑，因此大多采用自動潤滑，也稱為強制循環潤滑，以節省人力，確?？煽康臐櫥?。
2.機床主要依靠液壓傳動。為了簡化潤滑系統，許多機床與潤滑系統共享液壓系統。因此，應考慮滿足每個潤滑點對潤滑的要求，同時確保液壓系統正常工作。在考慮運行成本的前提下，盡可能選擇粘度指數高、耐磨性好、抗氧化性好的潤滑油（脂肪）。
3.重力加油(滴油.油芯)潤滑法通常用于單機大型機床的導軌和主軸承的潤滑。這種潤滑方法應考慮潤滑油的流動性，以確保潤滑油能自動流入摩擦副。
4.大型機床有許多齒輪傳動裝置.滑動和滾動軸承。特別是萬能磨床有非常復雜的傳動裝置，由于摩擦損失達到30-40%，所以在選擇潤滑油時一定要考慮適當的粘度和良好的耐磨性潤滑，盡量最大限度地減少摩擦損失，以節省功耗。
5.大多數粗加工機床都是間歇工作，所以會產生沖擊負荷，并伴有邊界潤滑，因此要考慮適當的年.良好的潤滑性和極壓性。
6.精密機床對潤滑油的溫升有嚴格要求，一般不得超過室溫2-5℃。因此，應仔細計算和設計機油的粘度、潤滑方法和容量。
7.機床潤滑系統.液壓系統和各摩擦副密封不良，會使加工過程中的金屬磨屑.磨粉粒子進入潤滑系統，不僅會堵塞油路，還會加速油品的變質。所以注意系統密封是必要的！
8.在金屬切削.磨床上進行冷卻.潤滑刀具和加工工件，大部分使用乳化液和在磨床上使用的三磷酸鈉水溶液都有可能進入潤滑油，從而促進油的貶值和乳化。所以在選用潤滑油的時候一定要考慮抗乳化.耐水.耐銹蝕.耐腐蝕。
9.機床導軌是機床潤滑的重點和難點。導軌的運動是重復的，速度和負荷變化很大，容易爬行，導致加工精度降低，甚至機床報廢。因此，在早期選擇潤滑油時，應考慮適當的粘度和良好的抗爬行性能潤滑油。
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